1、配液系统主要分为三大类，普通化药（如水针、冻干粉针、大输液、普通口服液等）的配制，复杂制剂（如脂质体、脂肪乳、微球、凝胶、膏剂等）、生物制药相关的配制和纯化（如培养基配制、缓冲液配制、疫苗/单抗/血制品提取纯化），设计理念主要遵循ASME BPE、ISPE、GMP、FDA等行业标准、规范及法规的要求；
2、配液系统在客户空间允许的情况下采用集成式模块化设计，设备美观紧凑，操作简洁方便，人性化，可在工厂完成大部分调试，缩短项目工期，也方便运输和现场定位、管道连接；
3、生产工艺方面，尽可能清晰简洁，缩短物料经过的路径，选用合适的设备类型及管道直径，以使物料残留最小化；
4、在线清洗（CIP）工艺方面，可提供单罐、双罐、多罐等模式，以满足各种清洗排班需求、清洗工况需求，管路设计满足3D要求，无死角，能自排尽；
5、在线灭菌（SIP）工艺方面，每个灭菌对象无死角、不短路，保证灭菌效果；
6、系统预留过滤器完整性测试接口，可满足在线完整性测试需求；
7、选材方面，与物料或CIP/SIP介质接触的金属部分，采用316L材质，非金属部分，采用PTFE/EPDM/PVDF/硅胶等具有FDA认证的材料；
8、抛光度方面，尽可能选择电抛0.4μm,至少选用机抛0.6μm，可减少物料残留、便于CIP，降低微生物滋生风险；
9、连接方式，优先选用三维弯曲和自动氩气保护焊，其次手工氩气保护焊，再其次卡接头连接，与物料、CIP/SIP介质接触的地方，杜绝使用螺纹、法兰连接；
10、对于有毒性、易燃易爆、易腐蚀等特殊要求的工况，可提供相应的解决方案；
11、设备生产、CIP、SIP等程序全自动控制，采用西门子控制系统，具有电子签名、审计追踪、历史曲线、批报表等功能，可满足GAMP5对控制系统的要求。
