配液罐维护保养细则

1、每天工作完毕后，应将配液罐清洗干净，清洗时可视料液的性质，采用不同的洗涤剂清洗设备内部。

2、根据生产频率，定期对设备进行检查，有无卡箍松动，是否有垫片损坏，是否有泄漏，及是否存在其他潜在可能影响产品质量的因素，并及时做好检查记录。

3、定期对搅拌器运转情况及机械密封、刮板磨损情况进行检查，发现有异常噪音，磨损等情况应及时修理。

4、搅拌器至少每半年检查一次，减速机润滑油不足时应立即补充，半年换油一次。

5、每半年要对配液罐筒体进行一次水压试漏试验。

6、配液罐长期闲置时应对设备进行清洁，并干燥保存。再次启用前，需对设备进行全面的检查，方能投入生产使用。

7、日常要做好设备的使用日记，应包括运行、维修等情况。

8、每次维修后应对设备进行运行确认，大修后要对设备进行再验证。

9、配液罐必须在蒸汽进口管路上安装压力表及安全阀，并在安装前及使用过程中定期检查，如有故障，要即时调整或修理。

10、安全阀、爆破片等安全附件应该定期进行校验。

11、当配液罐使用期间，严禁打开人孔及各与设备连接阀门。

12、配液罐各管道连接为卡箍式结构，如使用过程中有漏液跑气现象，应及时关闭阀门进行更换其密封圈。

13、严谨用于对配液罐有腐蚀的介质环境。

14、配液罐首次使用，用1%烧碱溶液加热煮沸循环20~30分钟后，用圆钢刷刷洗筒体内部，再用清水洗净。